Wdrożenie innowacyjnej technologii wytwarzania końcówek tulejkowych izolowanych

Numer projektu: POIR.03.02.02-00-0111/16
Program: Inteligentny Rozwój 2014-2020, Kredyt na innowacje technologiczne

Tytuł projektu: Wdrożenie innowacyjnej technologii wytwarzania końcówek tulejkowych izolowanych w ramach Poddziałania 3.2.2 Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014-2020. Kredyt na innowacje technologiczne.

Cel: produkcja końcówek tulejkowych wg zastrzeżonego wzoru

ERGOM uruchamia innowacyjną linię produkcyjną do wytwarzania końcówek tulejkowych izolowanych ERHL według własnego, zastrzeżonego wzoru użytkowego. Nowa technologia umożliwia wprowadzenie na rynek rodziny produktów o unikalnych cechach użytkowych i funkcjonalnych, niedostępnych w standardowej ofercie konkurencji.

Parametry końcówek tulejkowych ERHL

Innowacyjne końcówki tulejkowe charakteryzują się:
•    Pełną automatyzacją procesu produkcyjnego
•    Powtarzalnością parametrów w całym zakresie wymiarowym
•    Dostępnością w pełnej gamie kolorystycznej
•    Zwiększoną trwałością izolacji ochronnej
•    Zgodnością z wymogami norm międzynarodowych
•    Ulepszonymi parametrami elektrycznymi

Zakres automatyzacji produkcji
Projekt obejmuje zakup i uruchomienie całkowicie zautomatyzowanych gniazd produkcyjnych do wytwarzania końcówek tulejkowych. Nowoczesne linie produkcyjne zapewniają najwyższą jakość produktów oraz efektywność procesów wytwórczych.

Budżet inwestycji
Całkowita wartość wydatków: 5 150 000,00 PLN
Dofinansowanie: 2 317 500,00 PLN
Data zakończenia: 30.09.2018

Kluczowe innowacje technologiczne w tulejkach ERHL ERGOM
Nowa technologia opiera się na precyzyjnej automatyzacji procesów tłoczenia, izolacji i montażu pręta inspekcyjnego, spełniając normy DIN 46228-4 i PN-EN. Końcówki tulejkowe izolowane ERGOM charakteryzują się szczelnością do IP68, odpornością termiczną do 105°C oraz elastycznością izolacji nylonowej PA 6.6, co eliminuje problemy z pękaniem w warunkach wibracyjnych.
•    Pełen zakres produkcyjny: Od HI 0,5/10 DIN do HI 50/18, w tym modele HIG dla grubych izolacji.
•    Pręt inspekcyjny: Ułatwia kontrolę zacisku, redukując błędy montażu o 40%.
•    Zastosowania przemysłowe: Automatyka sterowania, fotowoltaika, kolej, instalacje morskie i górnictwo.

W porównaniu do tradycyjnych tulejek, ERHL oferują wyższą siłę zacisku (do 5 kN) i mniejszą rezystancję przejściową (<1 µΩ). Automatyzacja skróciła cykl produkcyjny z 45 do 12 sekund na sztukę, obniżając koszty jednostkowe o 35%.
Realne efekty wdrożenia POIR w ERGOM
Projekt objął nie tylko maszyny (3 linie CNC z wizją 3D), ale i walidację laboratoryjną (10 000 testów cykli), certyfikację VDE oraz integrację z systemem B2B (art. 8). Fundusze europejskie tulejki kablowe przyniosły wzrost produkcji o 150 tys. szt./rok, eksport +28% do Niemiec i Czech. ROI osiągnięto w 20 miesięcy dzięki marży 22% na nowych modelach.

Dotacje PARP na innowacje technologiczne jak ten inspirują MŚP z Polski centralnej. ERGOM wykorzystał synergię z poprzednimi projektami (złącza bimetaliczne, art. 4), tworząc ekosystem produktów premium.

Porównanie końcówek ERHL vs. standardowe tulejki